混凝土混合料应按重量比计算配比，其允许误差精度为：水泥…±1%，水砂、石料…±2%严格用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，及时调整用水量和砂、石料数量。其次，渠槽开挖采用机械开挖为主，『人工开挖为辅』，挖时要严格断铜陵水泥U型槽面尺寸和高程，尽量避免基槽断面超挖。铜陵测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度，未经审查不得在现场采用。每台班搅拌首盘混合料时，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一致。搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于40s，并随时检查坍落度。七台河。材料要求：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂铜陵水泥排水沟详情个小秘密用压岁买台写字机器人，且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，废弃的材料及时清理出场。施工方案及进度计划人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，合同段排水沟基|坑开挖工程拟投入挖掘机1台，自卸汽车1辆，拖拉机2辆，配合施工。总体施工方案及进度安排该段排水沟基坑开挖先清理现场，再进行测量放样，放出挖方！边界线，机械开挖、整修，终路基成型。总体施工方案及进度安排该段现浇混凝土排水沟由排水工程施工队负责施工，集中力量力求尽早完成。计划工期为12天。人员配置及机械设备配置根据本合同段总体施工进度计划安排及工程量大小，本合同段现浇混凝土排水沟工程拟投入挖掘机1台自卸汽车1辆，拖拉机2辆，搅拌机一台，电焊机1台；混凝土3人抽水机1台，模板3人，普工4人，人工和机械配合施工。、己砌筑的砌体表面做好防冻保护工作。、其他各点同砼。雨季施工措施：土方填筑施工：、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，减少雨后等待时间。、雨后施工时，在表面做成斜坡形式以利排水，必要时应对表面层再进行清理，待质检合格后及时复工。、下雨时停止清基工作，待天气较好时进行回填施工。砼工程：、应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行浇筑时，小雨可适当减少水灰比，防止雨水进入砼仓内。做好新浇砼面，尤其是接头部位的保护。中雨、大雨停止砼浇筑。、砂石料场做好排水设施使排水通行无阻。、运输工具应有防雨防滑措施。、增加对骨为铜陵水泥排水沟详情公司提供决护航!料含水量的测定次数，及时调整拌和用水量。、在浇筑过程中如遇中雨以上的降雨，应将已入仓的砼振捣密实，立即停止浇筑，并遮盖砼表面。雨后先仓内积水，对雨水冲刷部位立即处理，如停浇时间较短尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺至少与砼同标号过去铜陵水泥排水沟详情公司是“等决”,未来要懂决！的砂；浆后，可复仓浇筑，否则应停仓并按施工缝处理。、注意天气预报，合理安排施工。
加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面布置足够的照明灯具。U型槽安装行通水检查，合格行接头嵌缝，嵌缝时应对接头处进行清刷，刷浆嵌缝。第，八章安全目标、安全保证体系及技术组织措施节安全生产目标坚持“安全生产，预防为主”的方针，加强班组管理，夯实安全工作基础，加大反习惯性违章力度，消灭重大事故，尽量减少一般事故，年事故轻伤频率在5％以下。更多请查看。施工沟槽开挖护坡道碾压以后，放好边沟沟底沟沿边线，并用白灰在地上画-出，利用人工配合挖掘机械开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸10～15cm时，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。开挖清理完毕后，然后请监理检验。（片石砌筑沟槽检验合格后，先用木桩每15米一处钉好砌石位置，挂好横断面线及纵断面线，即可按线砌筑，砌筑工艺要严格执行技术规范及招标文件的施工技术要求。下管前严禁在平基两侧填土，且平基要清扫干净，同时检查管口凿毛情况未；凿毛或凿毛不合格的，严禁下至沟槽内。现场设置『的安全防护设施、安全警示标志不得』擅自、移动。如有变化须经工地负责人和安全部tongling门同意，并采取相应措施。
其次工程用水泥U型排水槽还具有强大的承重能力。在建筑物或道路等工程中，经常需要运输各种重量较大的物品，如果没有足够强的排水设施处理可能会导致排水管道破裂，甚至是建筑物的毁坏。而采用水泥U型排水槽，就能够充分承载各！种重量，避免管道破裂和建筑物毁坏等问题的发生。卓越服务。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺！，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表，面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行仓内清整，清除仓内所有杂物：，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压。，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定【。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土】施工配合比和搅拌机容量计算确定，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。拆模：拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，使工程外观质量得到保证。使用的管材必须有质量检查部门的试验合格证。注意管子的出厂日期，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。铜陵U型槽和PE及混凝土管道施工方案施工方案节U型槽施工方案U形槽的制作采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管。制作设备：混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型式振捣棒振捣模板采用厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计tonglingshuinipaishuigou图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。构件制作：本合同项目U型槽规格为D60型。拟采用整块预制，安装对接成型的。制作场地：制作预制砼的场！地需平整，〖用砼硬化坚实〗，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引沉陷变形。制作工艺：备砂石料——安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重，严格好砼拌合质量，振捣密实。砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度行模板，拆模时应满足下列要求：侧面模板时应保证构件不变形和棱角完整；构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。预制砼构件的制作偏差：预制U型槽的尺寸应符合施工图纸要求，其长度误差不得大于5mm，厚度误差不得大于3mm。U型槽预制块不应出现连续裂缝、边角破损、块体孔隙过大等现象。预制块的形状、平面尺寸和厚度等应符合设计要求。U型槽安装首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然行土方的开挖和、回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，后精确放线，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段轻装轻下。由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。第九章环境保护、文明施工保证体系及技术组织措施节文明施工目标本工程文明施工目标：创安全文明施工双标化工地。运行比较，与其它衬砌材-料相比，新平县采用U型槽进行渠道衬砌有以下几个优点：U型槽由于采用工厂化生产，质量容易，只要检验人：员把好质量关，就能保证生产出合格产品。U型槽糙率小，流速快。，防渗效果好，泥沙不易沉积shuinipaishuigou，特别是地质条件差的地带使用U型槽，可有效地防止渗漏，达到充分利用水资源的效果。同浆砌石衬砌相比水量损失降低20%左右。采用U型槽衬砌可缩短工期，U型槽生产。速度快。一个小型U型槽厂，每天可生产U型槽左右，另外安装速度快，比浆砌石衬砌可缩短工期一半以上。对于砂石料拉运困难，开挖工程量大的山区渠道，技术要求不高，监督工作量不大。，减少了施工队“偷工减料&r-dquo;机会，从而容易保证施工质量。
